Отечественная автомобильная промышленность, несмотря на распространенные мифы о сборке, стремительно развивается. Рабочая группа по рассмотрению заявления об утилизационном сборе посетила завод Allur. Было продемонстрировано, что на всех этапах производства используются высокие технологии и автоматизация. Открыт центр профессиональных компетенций для студентов с внедрением новых технологий. Таким образом, предприятие уверенно демонстрирует, что будущее казахстанского автопрома связано с высококвалифицированными специалистами и инновационными методами производства. При производстве автомобилей на заводе в реализации каждой их детали участвует не только ручной труд, но и высокотехнологичные роботы. Каждый кузов автомобиля проходит множество этапов контроля, начиная с автоматического геометрического измерения. Машина автоматического измерения позволяет избежать отклонений и обеспечить геометрическую точность до 95%. Производственные линии завода оснащены передовыми роботизированными системами. Например, сварка кузова осуществляется с помощью лазера. Это обеспечивает высокую прочность и точность мелкой узловой сборки. Автоматизация позволяет выпускать до 40 кузовов в день, сохраняя высокое качество. Производственный процесс отечественного автопрома осуществляется в интегрированном виде, где роботы и люди работают параллельно. Это позволяет бренду быстрее адаптироваться к требованиям партнеров и выпускать различные модели автомобилей без потери качества. Каждый автомобиль, сходящий с конвейера, проходит строгий контроль качества. В заводских лабораториях осуществляется физико-механический анализ материалов и компонентов, а также испытания сварных соединений на прочность. Для проверки прочности сварных швов проводятся испытания под большими нагрузками. Таким образом, проверяется их прочность. Человеческий капитал. Allur уделяет особое внимание обучению сотрудников. Операторы цехов и контролеры постоянно совершенствуются, чтобы соответствовать высоким стандартам производства. Это позволяет заводу поддерживать стабильное качество продукции и адаптироваться к новым технологическим требованиям. В 2023 году численность сотрудников предприятия составила 3 305 человек. В марте этого года на базе Костанайского автомобильного колледжа был открыт центр профессиональных компетенций. Это стало первой площадкой в Казахстане для обучения студентов в области CKD-производства (мелкоузловой сборки). Завод инвестировал 60 млн тен
